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大力推進供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革 全力打造現(xiàn)代服務(wù)板塊 巴基斯坦當?shù)貢r間10月12日下午,哈電集團與巴基斯坦Quaid-E-Azam電力公司(QATPL)在拉合爾簽訂巴基斯坦必凱1180MW聯(lián)合循環(huán)電站項目長期運行維護合同,標志著哈電集團在“一帶一路”建設(shè)上實現(xiàn)從EPC(交鑰匙工程總承包)到EPCO(總承包+運行維護)的重大轉(zhuǎn)型升級。此前,哈電集團于2016年首次以投融資和總承包模式進入中東高端電力市場,簽訂了阿聯(lián)酋迪拜哈翔2400MW清潔燃煤電站項目合同,實現(xiàn)了從EPC(交鑰匙工程總承包)到BOO(建設(shè)經(jīng)營擁有)投資業(yè)務(wù)的重大轉(zhuǎn)型。哈電集團通過深化改革、轉(zhuǎn)型升級大力推進供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革,推進企業(yè)從制造型向制造服務(wù)型轉(zhuǎn)變。 供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革,是以習近平同志為核心的黨中央深刻把握我國經(jīng)濟發(fā)展大勢作出的戰(zhàn)略部署。面對裝備制造業(yè)現(xiàn)狀,哈電集團按照“三去一降一補”的要求,將現(xiàn)代服務(wù)板塊納入哈電集團“十三五”規(guī)劃的五大板塊之一,在電站服務(wù)、金融服務(wù)、融資租賃、商業(yè)貿(mào)易等方面的體制機制上大力深化改革、轉(zhuǎn)型升級,釋放新活力,增添新動力。2012-2016年哈電集團電站服務(wù)產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值創(chuàng)新高。金融服務(wù)累計完成資金結(jié)算近5000億元,累計辦理各項信貸類業(yè)務(wù)230多億元。 用實績樹立產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型豐碑 近年來,哈電集團電站服務(wù)產(chǎn)業(yè)標桿工程頗豐,為神華國華老舊俄制機組、寶鋼寶山日制機組換上了“中國芯”,推動國內(nèi)首臺環(huán)保島BOT落地,國內(nèi)首臺華潤常熟提效改造機組獲得圓滿成功等,在服務(wù)市場上樹立了一個又一個豐碑。 為俄制機組換上“中國芯”。2015年,哈電集團成功為神華國華綏中電廠2臺俄制800MW擴容改造為880MW機組,為服役14年的老舊俄制機組換上了“中國芯”,創(chuàng)造了迄今為止國內(nèi)單機容量最大、軸系最長、周期最短的機組改造紀錄。機組改造后,不僅解決了原機組末葉片斷裂、中壓轉(zhuǎn)子彎曲、軸系振動較大、滑銷系統(tǒng)卡澀、葉頂汽封脫落等問題,消除了機組的運行缺陷,提高了機組的安全可靠性,降低了運行檢修費用,延長了機組使用壽命,而且汽輪機效率大幅提高到46.5%,銘牌功率由800MW升至880MW,最大出力達到900MW,熱耗值降至7700.93千焦/千瓦時,單臺機組發(fā)電煤耗降低25.56克/千瓦時,年節(jié)約煤12.85萬噸,以每噸標準煤價格為500元計算,兩臺機組每年可節(jié)約12850萬元,經(jīng)濟性顯著上升,得到用戶高度認可。 寶鋼日制機組注入中國動力。寶鋼寶山電廠3臺30萬千瓦鍋爐改造項目的鍋爐設(shè)備是日本三菱上世紀80年代設(shè)計制造,改造范圍涉及低氮燃燒器、過熱器、煙道蒸發(fā)器、分級省煤器等多項系統(tǒng)性改造,每臺爐的供貨量達1700多噸。由于鍋爐原始資料匱乏且經(jīng)過多次改造,哈電集團攻克了多項技術(shù)難題。因大批改造產(chǎn)品集中到貨,服務(wù)人員無論節(jié)假日或休息日,全力保證技術(shù)服務(wù)及時高效無斷點。目前,該項目1號鍋爐順利完成水壓,2號、3號鍋爐改造將陸續(xù)實施。 國內(nèi)首臺環(huán)保島BOT落地。國內(nèi)首個改造最齊全的華澤鋁電超低排放環(huán)保島改造BOT項目于2016年底一次性滿負荷通過168小時試運行,各項性能指標優(yōu)良,達到國家超低排放標準,為在國內(nèi)外推廣應(yīng)用發(fā)揮了重要的引領(lǐng)示范作用。該爐后一體化BOT項目,包含低氮燃燒改造、脫硝改造、脫硫改造、除塵改造及濕式電除塵等一系列改造,實現(xiàn)了從爐內(nèi)到爐后的協(xié)同處理。 葛洲壩水電改造工程增容增效。葛洲壩水利樞紐被譽為“萬里長江第一壩”,該機組已投產(chǎn)近30年。三峽水利樞紐建成后,汛期三峽水庫的調(diào)蓄為葛洲壩電站利用洪水資源提供了良好條件。為提高葛洲壩機組的安全可靠性,增加葛洲壩電站的發(fā)電容量,改善運行性能,充分發(fā)揮反調(diào)節(jié)作用,哈電集團以實現(xiàn)精品工程、樣板工程為目標,對其進行增容改造,取得了良好效果,實現(xiàn)增加發(fā)電容量800MW到1000MW,最大限度地發(fā)揮了葛洲壩電站的效益,贏得用戶高度贊譽。葛洲壩機組改造合同的成功簽訂標志著哈電集團在軸流式機組技術(shù)上處于領(lǐng)先地位,為后續(xù)大型改造項目的贏得奠定了基礎(chǔ)。 七臺河改造項目再立標桿。依托哈電集團優(yōu)化技術(shù)開展的大唐七臺河電廠改造項目改造后各項指標表現(xiàn)優(yōu)異,經(jīng)國內(nèi)多家權(quán)威機構(gòu)檢測,改造后的大唐七臺河機組熱耗值遠優(yōu)于改造前,每年將減少近2900噸污染物的排放,每年將為電廠增加2100萬元的供電效益、2500萬元的供熱收益,多項指標國內(nèi)領(lǐng)先,為國家節(jié)能減排升級改造樹立了典范。原電力部成套設(shè)備局總工程師、全國電力行業(yè)著名專家呂鴻達說,“兩年前,哈電集團走了一條正確的汽輪機技術(shù)改造路線,在機組改造上走到了全國的前列。” 國內(nèi)首臺整體綜合提效成績喜人。華潤常熟3臺65萬千瓦超臨界機組鍋爐整體綜合提效改造工程第一臺機組于2016年2月19日實現(xiàn)滿負荷運行,各項指標全面達標,標志著我國首臺提效改造機組獲得圓滿成功。該鍋爐主蒸汽溫度由543攝氏度提高至571攝氏度,鍋爐提效后總輸入熱量增加1.7%,一次汽系統(tǒng)吸收熱量增加3.6%,二次汽系統(tǒng)吸收熱量減少5.5%,降低發(fā)電標準煤耗2.1克/千瓦時;實現(xiàn)全負荷脫硝投運,氮氧化物排放濃度小于50毫克/立方米;機組的供電煤耗低于300克/千瓦時,達到了國家環(huán)保要求,并有效降低了運行成本。常熟第二臺機組于2016年11月完成改造,第三臺機組于今年5月5日水壓一次成功,業(yè)主贈送錦旗“服務(wù)一流,品質(zhì)卓越”。 用創(chuàng)新打造服務(wù)產(chǎn)業(yè)品牌 通流改造技術(shù)不斷升級。五年來,哈電集團積極響應(yīng)國家關(guān)于節(jié)能的要求,大力開展汽輪機系列產(chǎn)品的通流改造優(yōu)化升級,目前成功在600MW等級、300MW等級超、亞臨界機型上應(yīng)用實施,1000MW等級通流改造技術(shù)方案儲備基本就緒,并將在改造機組上進行了應(yīng)用推廣。2012年至今,哈電集團先后完成了國華綏中、大唐七臺河、同煤蒲州、國電大同、國投北部灣等幾十臺機組的改造,改造業(yè)績覆蓋全國各大電力集團,改造后機組性能大幅提升,環(huán)保性、經(jīng)濟性顯著提高。同時通過自主創(chuàng)新研制的多級小焓降葉型、高中壓整體內(nèi)缸、低壓鑄鐵內(nèi)缸、預扭裝配式隔板、預扭式動葉片等新技術(shù)配套應(yīng)用,各技術(shù)均已處于國內(nèi)領(lǐng)先水平,并成功應(yīng)用于七臺河機組等改造中。近期株州、當涂、北部灣等電廠通流改造項目性能數(shù)據(jù)喜人,標志著哈電集團通流改造技術(shù)再上新臺階。 MPM燃燒器改造與日本三菱合作研發(fā)并投入市場。M-PM低氮燃燒器采用更加先進的低氮氧化物燃燒技術(shù),使煤粉氣流擁有更大的著火面確保燃燒充分,全部火焰保持在還原氣氛下,還原物質(zhì)對氮氧化物進行有效還原,對應(yīng)煤的特性進行最合適的二次空氣混合,在外焰部選擇最合適的氧量,降低高溫高氧區(qū)域氮氧化物生成,具有低氮氧化物排放、低未燃碳損失、低燃燼風率、低過??諝庀禂?shù)、良好的著火性和噴嘴金屬溫度低等諸多優(yōu)點,能夠顯著降低氮氧化物的同時不降低鍋爐效率,而且有效降低水冷壁高溫腐蝕的風險,從而保證鍋爐機組安全清潔高效運行。M-PM燃燒技術(shù)已在20余臺機組燃燒器改造上進行應(yīng)用,取得了良好的業(yè)績。神華國華三河電廠33萬千瓦鍋爐改造采用哈鍋該產(chǎn)品,成為京津冀地區(qū)首個實現(xiàn)“近零排放”的電廠。 自主研發(fā)旋流燃燒器改造產(chǎn)品。由國家專家吳章發(fā)率領(lǐng)的研發(fā)技術(shù)團隊依托高效清潔燃煤電站鍋爐國家重點實驗室這個世界最先進的燃燒試驗平臺,通過大量的數(shù)值模擬及冷熱態(tài)試驗,成功研發(fā)了擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的UCCS旋流燃燒器。該燃燒器所采用技術(shù)根據(jù)燃煤的著火特性,采用軸向旋流、一次風粉多級濃淡分離、主燃燒區(qū)空氣深度分級、獨特的燃燒器噴口結(jié)構(gòu)以及風粉濃淡分離與回流區(qū)形式的優(yōu)化匹配。該獨特設(shè)計將入射煤粉和爐內(nèi)高溫煙氣有效地卷吸到所設(shè)定的回流區(qū)內(nèi),從而促進了煤粉點火,提高了火焰穩(wěn)定性和燃燒效率,并產(chǎn)生合適的還原氣氛,最大限度地減少了氮氧化物的生成。目前,已完成了烏沙山、南熱以及海南東方等6個工程新型旋流燃燒器改造項目,性能考核試驗表明該燃燒器在降低污染物排放方面效果顯著,綜合性能優(yōu)秀,達到國內(nèi)領(lǐng)先水平。 火電機組一體化改造持續(xù)推進。為實現(xiàn)成套改造項目的市場突破,針對集成EPC改造整體工程的技術(shù)支持以及成套火電設(shè)備的綜合提效升級技術(shù)開發(fā)應(yīng)用,在鍋爐綜合提效及增容、汽輪機通流及供熱、發(fā)電機增容提效等改造技術(shù)基本成型的前提下,哈電集團確定立項“火電機組一體化改造項目”課題,加大電站服務(wù)產(chǎn)業(yè)技術(shù)研發(fā)力量,目前已經(jīng)具備多個改造項目的技術(shù)儲備工作。 “互聯(lián)網(wǎng)+電站服務(wù)”打造電力行業(yè)的“4S店”。水電遠程故障診斷系統(tǒng)得到廣泛應(yīng)用,遠程診斷實現(xiàn)“互聯(lián)網(wǎng)+電站服務(wù)”。從生產(chǎn)制造型到服務(wù)制造型,哈電集團在“基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的發(fā)電設(shè)備全生命周期服務(wù)支持系統(tǒng)V1.0”的基礎(chǔ)上,開啟了“遠程故障診斷系統(tǒng)V3.0”時代,該遠程智能診斷系統(tǒng)有別于傳統(tǒng)的機組狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng),被工信部評為智能制造示范項目。本服務(wù)模式以云服務(wù)平臺為中心,通過互聯(lián)網(wǎng)將發(fā)電設(shè)備的制造企業(yè)和電廠集聚在這個平臺上,實現(xiàn)了發(fā)電設(shè)備運行信息的資源共享,通過感知器件對發(fā)電機組的數(shù)據(jù)采集,隨時可以檢測到機組的運行情況。已成功利用該系統(tǒng)實現(xiàn)對三峽、向家壩及溪洛渡電站等多個水電機組的遠程診斷服務(wù)試運行,實現(xiàn)“互聯(lián)網(wǎng)+電站服務(wù)”,成為國內(nèi)首家從事發(fā)電設(shè)備遠程智能診斷服務(wù)業(yè)務(wù)的設(shè)備制造企業(yè)。 用戰(zhàn)略書寫產(chǎn)業(yè)發(fā)展藍圖 荊棘中走出一條發(fā)展路。黨的十八大以來,哈電集團在體制機制上大力深化改革,全面推進轉(zhuǎn)型升級,為現(xiàn)代服務(wù)板塊提供保障,從商品性集中,到技術(shù)性分散,再到產(chǎn)業(yè)化發(fā)展,切實走出一條實事求是、合力突破、團結(jié)發(fā)展的新道路。特別是2016年底實施哈電集團事業(yè)部制改革,集團從統(tǒng)籌、引領(lǐng)、集成、管理、服務(wù)角度定位實施產(chǎn)業(yè)化道路,“會戰(zhàn)”式產(chǎn)業(yè)化發(fā)展模式逐漸形成。全面推進事業(yè)部制改革,組建電站服務(wù)事業(yè)部統(tǒng)籌電站產(chǎn)品優(yōu)化改造與服務(wù)業(yè)務(wù);組建投資公司、融資租賃公司開展金融服務(wù)業(yè)務(wù);依托財務(wù)公司加強資金集中管理,積極打造“集團資金歸集平臺、集團資金結(jié)算平臺、集團資金監(jiān)控平臺、集團金融服務(wù)平臺”,在全力支持主業(yè)發(fā)展的同時拓展金融服務(wù)業(yè)務(wù),不斷提升服務(wù)水平;依托國際公司拓展海外工程總承包+服務(wù)轉(zhuǎn)型商業(yè)模式。 打造“多兵種”聯(lián)合服務(wù)力量。哈電集團電站服務(wù)產(chǎn)業(yè)架構(gòu)內(nèi)形成以鍋爐本體、鍋爐預熱器、鍋爐環(huán)保、汽輪機本體、汽輪機自控、小汽輪機、汽輪機輔機、汽輪發(fā)電機、水輪發(fā)電機等設(shè)備檢修改造群為核心,以全壽命周期服務(wù)、國際化、合同能源及融資租賃、長協(xié)及備件等為拓展,以打造電站服務(wù)產(chǎn)業(yè)“三支隊伍”(運行診斷專家隊伍、設(shè)備維護檢修隊伍、系統(tǒng)升級改造隊伍)為途徑的成套服務(wù)力量,努力實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)人才資源發(fā)展戰(zhàn)略,深耕存量區(qū)域,擴大產(chǎn)業(yè)服務(wù),精整全產(chǎn)業(yè)資源,引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)健康快速發(fā)展。同時,哈電集團充分整合軍民資源,集中優(yōu)勢力量,以海軍各基地、艦隊為服務(wù)保障對象,分別于5月12日和8月23日統(tǒng)籌規(guī)劃建設(shè)成立了艦船動力裝置維修服務(wù)保障青島和三亞分中心,形成網(wǎng)絡(luò)化維修服務(wù)保障模式, 產(chǎn)業(yè)項目執(zhí)行快速協(xié)同高效。五年來,產(chǎn)業(yè)不僅在技術(shù)、業(yè)績上有所建樹,同時在項目執(zhí)行、應(yīng)急搶修、生產(chǎn)能力等方面更走出了一條快速協(xié)同之路。從企業(yè)間合同流轉(zhuǎn)到事業(yè)部“三二一”項目管理模式,從用戶產(chǎn)品搬回來到檢修設(shè)備帶出去,電站服務(wù)在發(fā)生著質(zhì)的變化。企業(yè)內(nèi)專門研發(fā)了一系列可移動的現(xiàn)場加工設(shè)備,如綏中改造中低壓缸鏜缸機、七臺河改造中高壓缸鏜孔機、烏沙山改造中轉(zhuǎn)子對輪鏜孔機等等,形成了電廠條件下大型機組的改造能力,并科學制定了設(shè)備改造工藝流程。工藝創(chuàng)新促進了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的提升,提高了產(chǎn)業(yè)改造水平。 國際運維檢世界開花。在緊跟國家“一帶一路”戰(zhàn)略的前提下,哈電集團大力開拓海外市場的輻射區(qū)域,將電站服務(wù)商業(yè)模式提升為提供全方位解決方案。主要涉及承建項目的售后服務(wù),國際市場開發(fā)項目中涉及服務(wù)類的職能保障性工作,為海外電站提供升級改造、備件供應(yīng)、運行維護、檢修服務(wù)、技術(shù)及人員培訓等全方位服務(wù)。海外電站服務(wù)產(chǎn)業(yè)突出創(chuàng)新引領(lǐng),創(chuàng)新業(yè)務(wù)發(fā)展,突出轉(zhuǎn)型升級,加強結(jié)構(gòu)性調(diào)整,促進整體性能力升級,重點構(gòu)建一體化服務(wù)產(chǎn)業(yè)鏈條。目前哈電集團電站服務(wù)產(chǎn)業(yè)遍及亞洲、非洲、拉丁美洲、歐洲等海外市場十幾個國家,派駐常駐海外專業(yè)電站服務(wù)人員,涉及多項服務(wù)業(yè)務(wù)。 同時,金融服務(wù)業(yè)務(wù)邁出堅實的步伐。融資租賃業(yè)務(wù)“破冰”,2016年辦理了首筆融資租賃業(yè)務(wù),推進產(chǎn)融結(jié)合,延伸產(chǎn)業(yè)鏈金融服務(wù)。外匯業(yè)務(wù)實現(xiàn)“零”突破,2016年成功辦理首筆美元外幣存款業(yè)務(wù),初步實現(xiàn)了搭建外幣資金池、形成外幣存貸、資金代理收付等基礎(chǔ)業(yè)務(wù)能力。固定資產(chǎn)抵押貸款取得新突破,開展了首筆以在建工程作為抵押物的固定資產(chǎn)貸款,盤活在手固定資產(chǎn),進一步豐富了金融服務(wù)手段。正式取得人民銀行開展票據(jù)再貼現(xiàn)業(yè)務(wù)的批復,辦理了首筆票據(jù)再貼現(xiàn)業(yè)務(wù),實現(xiàn)了對此類業(yè)務(wù)“零”的突破。正式獲批加入全國銀行間同業(yè)拆借市場,正式具備了從事線上資金拆借的相關(guān)資質(zhì)。 時代吹響奮斗的號角,團結(jié)凝聚發(fā)展的力量,拼搏成就真正的未來。哈電集團全面推進供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革,著力打造現(xiàn)代服務(wù)產(chǎn)業(yè)板塊,同心而動,聚力生輝,用真真切切的實績、日益優(yōu)異的創(chuàng)新、實實在在的發(fā)展迎接黨的十九大勝利召開。 |